球磨機滑履溫度升高，使潤滑油的粘度降低，承載能力下降，甚至造成干摩擦，嚴重的還會燒瓦。而滑履的溫升主要來源于磨機內部研磨體之間的相互撞擊和滑動產生的大量熱，部分由物料和氣體帶走，一部分則由筒體散發出去，而筒體的熱量傳到滑環上，滑履溫度隨之升高，此外環境溫度也是影響滑履溫度升高的重要因素：
在設計中我們采用一些技術措施，以降低滑履的溫度。
1.球磨機磨內設置噴水裝置可以降低磨內溫度。
2.球磨機磨尾襯板下而鋪設隔熱材料。環內溫度的升高來源于磨內熱量的傳導，因磨尾水泥的溫度高，為此我們在磨尾襯板下而鋪設了一層耐沖擊，具有較高強度的隔熱材料，以阻斷磨內向球磨機磨尾滑環的熱傳一淤，減少滑環的溫升。
3.增加潤滑系統的潤滑油量，加大冷卻器的冷卻而積。滑履軸承的潤滑是采用高低壓供油，一般是在磨機啟動前和停磨時高壓系統，在正常運轉時由低壓系統供油。低壓系統管路設計成三路，其中兩路分別通到兩個滑瓦前的油盤里，冷卻滑環和供油動軸承潤滑;另一路通到滑履罩上方的淋油管，對滑環上部進行冷卻降溫。良好的潤滑能有效降低滑瓦于滑環間的摩擦系數，減少摩擦功耗，減少了摩擦而得發熱;同時潤滑油經過摩擦而時，能將其中的熱量帶走。因此設計中將潤滑油量大幅度增加，以降低潤滑溫度能保持良好的潤滑能力。
4.滑履罩上安裝透氣罩，增加散熱能力?；恼值淖饔檬欠乐够覊m進入滑履影響潤滑油的使用以及防止潤滑油的外泄，因此設計中采用了密閉形式，使熱量不易散發。有些廠家在滑履罩的上方開設透氣孔，增加了透氣帽，讓熱氣流從上而排出，但沒有考慮的氣體對流的問題。我們在設計中不僅在滑履罩上方設置了兩個透氣罩，讓熱氣流從上方排出，同時在滑履罩下方的滑瓦側向處也設置了兩個透氣罩，讓冷氣流從下方進入，形成對流，加快熱量的散發。
